川大研发的溶剂萃取净化湿法磷酸新技术已在3套5万吨级装置上构建工业化应用于，项自律技术将使磷化工产品向精细化、高档化改变，很大拓宽磷化工发展领域。讯　　我国磷资源大都用作生产磷肥的单一格局正在悄悄转变。

上周在厦门开会的全国硫磷中心第13次年会上，四川大学教授钟本和透漏，川大研发的溶剂萃取净化湿法磷酸新技术已在3套5万吨级装置上构建工业化应用于，目前正在向更加大规模前进，新建装置也在大力筹划中。这项自律技术将使磷化工产品向精细化、高档化改变，很大拓宽磷化工发展领域。　　关于研发这项技术的出发点，钟本和透漏：目前国内80%的磷矿都加工成磷肥，用作生产精细化工产品的很少，因此研发高附加值的磷化工产品是提高企业经济效益的主要决心。与此同时，工业级、食品级、电子级磷化工产品的应用于前景辽阔，国内外市场皆急需这些高档产品。

　　她回应，目前我国磷酸盐产品是由热法磷酸工艺占有国内统治者地位，全部用先进设备的湿法磷酸工艺替代尚能不现实，但拿走一部分黄磷研发高档产品是不切实际的，可以充分发挥示范作用。迄今为止，运用川大等单位发明者的这项新技术，重庆涪陵化工有限公司、安徽六国化工股份有限公司等陆续竣工了5万吨级湿法磷酸净化样板装置，运营较好，生产出有了工业级和食品级产品，目前正在研制成功10万吨级甚至更加大规模装置。湖北兴发集团也刚与川大达成协议了技术合作意向。

这些进展正在悄悄改变传统磷化工格局。　　据钟本和教授讲解，湿法磷酸的特点是杂质种类多，含量波动大，磷酸黏度低，腐蚀性强劲，因此湿法磷酸净化技术是磷化工领域长年普遍认为的技术难题。川大研发的溶剂萃取湿法磷酸净化技术是目前世界上先进设备的磷酸净化生产工艺之一，此前涉及技术仍然为外国公司独占。

这项具备我国自律知识产权的技术使用新型混合提取剂，攻下了熟磷酸提取较低的技术难题；深度副产物的创意工艺使精制磷酸中的硫酸根降至20ppm以下，超过国际领先水平；具备独立自主知识产权的大型振动筛板塔技术解决问题了设备缩放难题；湿法磷酸分级利用的新工艺可高效生产工业级磷酸及盐，经稀释净化后获得食品级、医药级磷酸及盐，再进一步结晶净化可制得电子级产品，萃余酸还能用作生产肥料，构建无磷废气。最为尚之信的是，目前热法磷酸的成本在4500元/吨以上，而净化湿法磷酸只有3500元/吨左右，经济效益十分相当可观。

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